Minimum bestelhoeveelheid:100 kilogram
Details over de verpakking:
Pakket A: 16 kg/metalen vat
Pakket B: 24 kg plastic vat
Pack C: Gebaseerd op de hoeveelheid B-agent A
Aflevertijd:Tien dagen na ontvangst van het voorschot
Capaciteit van de levering:2 ton per dag
Kleur:Zilver
PH:3,8-5,2
Soortelijk gewicht:1,30±0,05
Viscositeit:20~60s (spuitcoating) 60~90S (dip-spincoating)
Cr6+:≥25 g/l
Beschrijving
JH-9392 bestaat uit drie pakketten: A,B en C;
Pack A: Het is een zilvergrijze slurry die voornamelijk chemisch wordt gecombineerd met superfijne vlok Zn, superfijne vlok Al en ethyleenglycol.De straal-dikteverhouding van Zn-plaat is 60 ~ 100.
Pack B: Het is het oplosmiddel van de coating, gekleurd in oranjerood en in waterige oplossing, die de Cr6+ bevat.
Pakket C: Het is de kleverigmaker van de coating die voornamelijk bestaat uit wit of geelachtig cellulosepoeder.
Ontvetten
Als er olie op het oppervlak zit, moet het werkstuk worden ontvet.Er zijn drie verwerkingsmethoden:
1. Hoge temperatuur;
2. Neutraal ontvettingsmiddel op waterbasis;
3. Organisch oplosmiddel zoals methyleenchloride.
Ontroesten
Het werkstuk kan niet worden gecoat als er roest of bramen op het oppervlak zitten. De beste verwerkingsmethode is gritstralen.De corrosieweerstand van de coating zal worden beïnvloed als zure reiniging wordt toegepast.
Coating
Het werkstuk moet na het ontvetten en gritstralen worden gecoat door middel van Dip-Spin coating of Spraying Coating.
Voorverwarmen
Het werkstuk moet na het coaten zo snel mogelijk worden voorverwarmd op 80 ~ 150 ℃ gedurende 8 ~ 15 minuten om te verdampen.(volgens de warmteabsorptie van het werkstuk.)
Uitharding
Het werkstuk moet na het voorverwarmen gedurende 20-40 minuten worden uitgehard bij 300-340 ℃.(volgens de warmteabsorptie van het werkstuk.)
Inpakken
Pakket A: 16 kg/metalen vat
Pakket B: Plastic vat van 24 kg
Pakket C: metalen vat van 5,0 kg
Kwaliteitsgarantieperiode
Vóór compound 6 maanden bij 20℃
Na verbinding 40 dagen bij 20 ℃ (het kan worden gerecycled als er voortdurend nieuwe coating wordt toegevoegd.)
Als het niet in gebruik is, moet het bij een temperatuur van 20 °C worden bewaard.
Coatingproces
Mengverhouding
Verpakking A: 16,0 kg
Verpakking B: 24,0 kg (de hoeveelheid kan bij spuitcoating op passende wijze worden verhoogd)
Verpakking C: 0-50 g (volgens verschillende viscositeitseisen)
Mengmethode
Houd vóór het mengsel de gewogen A&B in het waterbad op 25 ± 2 ℃, roer vervolgens A om de metaalslurry gelijkmatig te laten verspreiden door de frequentiemixer, nadat A volledig gelijkmatig is verspreid, verlaag de roersnelheid tot 60 omw/min en voeg B toe.
Voeg B langzaam toe aan het roerwerk A.Op dit moment zal de vattemperatuur stijgen, wanneer deze 35℃ bereikt, start een koelapparaat op om de vattemperatuur constant op 35℃ te houden.
Roer het mengsel ongeveer 1-2 uur snel nadat B is toegevoegd en voeg vervolgens C toe. C moet worden verpoederd als er klontjes ontstaan. (De vattemperatuur mag niet lager zijn dan 30 ℃, anders zal C niet voldoende worden opgelost.) Roer vervolgens 12 uur doorlopend.
De coating moet worden gefiltreerd door een roestvrijstalen zeef van 80 ~ 100 mesh voordat deze in het dompelvat wordt gegoten.
Het temperatuurcontroleapparaat moet worden uitgerust met een dompelvat om de temperatuur van de coating op 22 ± 2 ℃ te houden.
(Als de temperatuur te hoog is, is de verf gevoelig voor verslechtering en zal de viscositeit worden beïnvloed.) De coating moet in cirkels worden geroerd om gelijkmatig verdeeld te blijven.
Test de dichtheid, PH, temperatuur, viscositeit en Cr6+-gehalte van de coating elke 8 uur bij continu gebruik.
Mengdiagram
Attenties
Andere chemicaliën, zoals alle soorten zuren en alkalizouten, kunnen niet in de coating worden gemengd, omdat deze de Zn- en Al-plaat kunnen activeren om de coating te verouderen.
Vermijd langdurige bestraling van zonneschijn en ultraviolette straling tijdens het gebruik, anders zal dit de veroudering of polymerisatie van de coating versnellen.
Het is erg belangrijk om de temperatuur van de coating te controleren.Als de temperatuur van de coating tijdens het gebruik verandert, heeft dit invloed op de viscositeit en vervolgens op de kwaliteit van de coating op het werkstuk.Bij het coaten moeten de relaties tussen temperatuur, viscositeit en spinproces dus goed worden gecontroleerd.
De viscositeit zal anders zijn als de coatingmethode anders is.Kies lage gegevens bij spuitcoating en kies hoge gegevens bij dip-spincoating.
Technische data
| Nee. | Item | Gegevens |
| 1 | PH | 3,8-5,2 |
| 2 | Cr6+ | ≥25 g/l |
| 3 | Soortelijk gewicht | 1,30±0,05 |
| 4 | Viscositeit | 20 ~ 60s (sproeicoating);60 ~ 90S (Dip-Spin-coating).20℃ Zahn 2# beker |
| 5 | Bedrijfstemperatuur | 22±2℃ |
