geplaatst op 07-05-2018Met de snelle ontwikkeling van moderne productietechnologie zijn er steeds meer hightechproducten in gebruik genomen.Verwerkingstechnologie brengt veel gemak in ons leven.Dacromet zou door veel mensen begrepen moeten worden.
Dacromet heeft toepassingen in vele industrieën.Dacromet-technologie wordt nu gecombineerd met veel coatings.Het kan een zeer goed anticorrosief effect hebben op het oppervlak van het product.Dus waarom is het in staat om het materiaal te behouden?
Dacromet-coating, uiterlijk mat zilvergrijs, samengesteld uit zeer fijn plaatstaal zink-, aluminium- en chromaatcomponenten.Nadat het werkstuk was ontolied en gestraald, werd Dacromet gedompeld.
Dacromet-vloeistof is een soort behandelingsvloeistof op waterbasis.Metalen onderdelen worden gedompeld of gesproeiborsteld in een behandelingsoplossing op waterbasis, vervolgens worden ze in de oven gestold en bij ongeveer 300°C gebakken om een anorganische coating van zink, aluminium en chroom te vormen.Bij uitharding vervluchtigen het vocht in de coatingfilm, organische (cellulose) en andere vluchtige componenten, en de oxiderende eigenschap van het hoogwaardige chroomzout in de moederloog van Dacromet zorgt ervoor dat de elektrodepotentiaal een grote negatieve waarde heeft.
Na de aluminiumfolieslurry en de ijzermatrix wordt een chroomzoutverbinding van Fe, Zn en Al gevormd.Doordat de filmlaag direct na het substraat wordt verkregen, is de anticorrosielaag extreem dicht.Onder de corrosieve omgeving zal de coating talrijke primaire batterijen vormen, dat wil zeggen dat de meer negatieve Al- en Zn-zouten eerst zullen worden weggeëtst totdat ze het substraat zelf kunnen corroderen nadat dit is verbruikt.
Posttijd: 13 januari 2022