Sommigen van jullie passen misschien nog steeds een thermisch verzinkt oppervlaktebehandelingsproces toe, dat een beetje achterhaald lijkt.Dacromet-coating is een uitstekende keuze voor u.Gietstalen en ijzeren onderdelen die extra bescherming tegen zoutcorrosie nodig hebben, zijn thermisch verzinkt of voorzien van een Dacromet-coating, beide zijn zinkcoatings.Dacromet is een merknaam met een gepatenteerde “zinkvlok”-toepassing.Soms wordt deze merknaam losjes gebruikt om te beschrijvenzink gegalvaniseerde coating.In dit artikel worden de voordelen van het Dacromet-coatingproces gedetailleerd uitgelegd, zodat u het beter kunt begrijpen.
Verschillen tussen Dacromet en thermisch verzinken
Het Dacromet-proces wordt na het aanbrengen gebakken op ongeveer 500F, terwijl het thermisch verzinken wordt uitgevoerd bij de temperatuur van gesmolten zink (780F) of hoger.Met dit laatste krijgt u mogelijk wat spanningsverlichting bij de onderdelen die voor u een probleem kunnen vormen.
Thermisch verzinken bestaat al heel lang en is het meest bekend.Het onderdeel wordt ondergedompeld in een gesmolten zinkmengsel bij een temperatuur van ongeveer 460 ℃, dat reageert met koolstofdioxide om zinkcarbonaat te vormen.
Dacromet heeft een uitstekende hittebestendigheid;de conventionele gegalvaniseerde coating zal kleine scheurtjes vertonen bij hoger dan 70 ℃, en verkleuren en de corrosieweerstand zal aanzienlijk worden verminderd bij 200-300 ℃.
De uithardingstemperatuur van de Dacromet anti-corrosiefilm is 300 ℃, dus het oppervlaktemetaal zal zijn uiterlijk niet veranderen en nog steeds zijn sterke hittebestendige corrosie behouden, zelfs als het gedurende lange tijd op hoge temperatuur wordt bewaard.
In tegenstelling tot thermisch verzinkte coatings,Dacromet-coatingkent geen waterstofbrosheid.De met Dacromet behandelde metalen delen kunnen zelfs in de fijnste holtes een film vormen en de corrosiewerende coating met diepe doorlaatbaarheid.Ook binnenin de buisvormige delen wordt een uniforme coating aangebracht en deze heeft een goede doorlaatbaarheid doordat de Dacromet-oplossing in water oplosbaar is.
Voordelen van Dacromet-coating
1. Superieure corrosieweerstand
De dikte van de Dacromet-filmlaag is slechts 4-8 μm, maar het antiroesteffect is meer dan 7-10 keer dat van traditionele elektrolytisch verzinken, thermisch verzinken of coatingmethode.Er zal gedurende meer dan 1200 uur geen rode roest optreden in de standaardonderdelen en pijpverbindingen die met het Dacromet-proces zijn behandeld door middel van een zoutsproeitest.
2. Geen waterstofbrosheid
Het Dacromet-behandelingsproces bepaalt dat er geen sprake is van waterstofverbrossing in Dacromet, dus Dacromet is ideaal voor het coaten van onder spanning staande onderdelen.
3. Hoge hittebestendigheid
Dacromet is bestand tegen corrosie bij hoge temperaturen en de hittebestendige temperatuur kan meer dan 300 ℃ bereiken.Bij het traditionele verzinkproces zal het afpellen of slopen echter plaatsvinden wanneer de temperatuur 100 ℃ bereikt.
4. Goede hechting en overschilderbaarheid
Dacromet-coatingheeft een perfecte hechting met het metalen substraat en andere aanvullende coatings.De behandelde delen kunnen gemakkelijk worden gespoten met kleurstof en de hechting met de organische coating is zelfs sterker dan met de fosfaatfilm.
5. Uitstekende doorlaatbaarheid
Vanwege het elektrostatische afschermende effect is het moeilijk om de diepe gaten en spleten van het werkstuk en de binnenwand van de buis te galvaniseren, zodat de bovengenoemde delen van het werkstuk niet kunnen worden beschermd door galvaniseren.Dacromet kan deze delen van het werkstuk binnendringen om een Dacromet-coating te vormen.
6. Geen vervuiling en openbare gevaren
Dacromet produceert geen afvalwater of afgas dat het milieu vervuilt tijdens het hele proces van productie, verwerking en coating van werkstukken. Er zijn dus geen drie afvalbehandelingen nodig, waardoor de behandelingskosten worden verlaagd.
7. Langere zoutsproei-uren
Ruim 500 zoutsproei-uren tegenover maximaal 240 uur aanzink gegalvaniseerde coating.Zoutsproeien is een industriestandaardtest waarbij de onderdelen op een gecontroleerde temperatuur van 35 ℃ worden geplaatst en worden onderworpen aan een continue spray van natriumchloride-oplossing.De zoutsproeitest wordt in uren geregistreerd en is voltooid wanneer er rode roest op de onderdelen verschijnt.
Zeven voordelen van de Junhe Dacromet-coatingoplossing
De Junhe Dacromet-coatingoplossing is samengesteld uit hoogwaardige grondstoffen en is een alternatief voor elektrolytisch verzinken en thermisch verzinken voor bescherming tegen oppervlaktecorrosie.Een reeks producten van Junhe kan voldoen aan de eisen van klanten op verschillende verwerkingsniveaus.
1. Kosteneffectief.De totale kosten van de Junhe-coatingoplossing zijn lager.
2. Uitstekende vering.De coatingoplossing is uniform en niet gemakkelijk te bezinken vanwege de goede suspensie, en de tankoplossing kan gedurende een lange periode worden gecirculeerd, wat handiger is voor klanten met onvoldoende capaciteit of intermitterende verwerking.
3. Goede nivellering.Het oppervlak is minder gevoelig voor verzakking en sinaasappelschil.
4. Uitstekende hechting.De coating laat minder snel los en heeft een sterkere corrosieweerstand.
5. Goede verspreiding.Door de goede dispersie is het oppervlak na het coaten uniform en deeltjesvrij.
6. Goede oppervlaktehardheid.Sterke krasbestendigheid en het is niet gemakkelijk om te kneuzen tijdens opslag en transport.
7. Goede weerstand tegen zoutsproeien.
De hechting van JunheDacromet-coatingoplossing is 50% hoger dan de producten van de concurrenten.
Populaire soorten Dacromet-coating
BASECOAT: Deze coating is gemaakt van zinkaluminiumvlokken met verschillende bindmiddelen in zilverkleur.
Dacromet 310/320: Dit is een zinkaluminiumcoating op basis van zeswaardig chroom.Ze worden gebruikt in moeren, veren, bevestigingsmiddelen en slangklemmen, enz.
Dacromet 500: Dit is een zink-aluminiumcoating op basis van zeswaardig chroom, die zelfsmerend is en wordt gebruikt in de auto-industrie, de bouwsector, windmolens enz.
Changzhou Junhe Technology Stock Co., Ltd. is sinds de oprichting in 1998 een hightech onderneming die zich toelegt op het leveren van systeemoplossingen voor fijnchemicaliën, speciale apparatuur en diensten voor de productie-industrie. Junhe bezit 9 hightech producten en 123 patenten, waaronder 108 autorisaties, 27 uitvindingsoctrooien en 2 softwareauteursrechten.
De producten met systeemoplossingen omvatten: snijvloeistoffen voor metaal- en niet-metaalbewerking, reinigingsmiddelen voor metaal en niet-metaal, functionele behandelingsmiddelen voor metalen en niet-metalen, nieuwe functionele coatingmaterialen voor metaal en niet-metaal, en speciale apparatuur behandeling van bovengenoemde chemicaliën.De bedrijfsactiviteiten van Junhe omvatten auto-onderdelen, ruimtevaart, spoorvervoer, windenergiecomponenten, machinebouw en machinebouw, fotovoltaïsche zonne-energie, metaalverwerking, militaire industrie, huishoudelijke apparaten, landbouwmachines en andere gebieden, en verkoopt producten en apparatuur goed in China en exporteert naar meer dan 20 landen in binnen- en buitenland.
Posttijd: 13 juli 2022